专利名称 ---【 一种高铟高铁高硫锌精矿的浸出新方法 】

基本信息
申请号
CN200710062937.1
申请日
20070122
公开(公告)号
CN100393896C
公开(公告)日
20070725
申请(专利权)人
中国科学院过程工程研究所
申请人地址
100080北京市海淀区中关村北二条1号
发明人
夏光祥;禹耕之;韩宝玲; 专利类型 发明专利
摘要
本发明属于氧化酸浸的湿法冶金方法处理高铟高铁高硫锌精矿,与高压浸出技术相比,本发明的主要特点是显著降低操作温度和压力,即锌精矿、表面活性剂和硫酸水溶液组成的矿浆在95~105℃温度及0.2~0.4MPa氧压力下操作。由木质素磺酸钠或钙盐作表面活性剂,其作用是改变硫化物和元素硫的疏水性提高浸取速度和矿浆的悬浮流动性。由于操作温度低于溶液体系的常压沸点,故可采用普通胶管泵代替油隔膜高压泥浆泵,无需钛质换热器及减压闪蒸器,锌及铟的浸出率可达95~99%以上,元素硫产率在80%以上,所得浸出液可按常规法处理,分别回收各有价成份,在工程上易于实践。工业铟的总回收率可达90~95%以上。
主权项
1.一种高铟高铁高硫锌精矿的浸出新方法,其步骤是: (1)高铟高铁高硫锌精矿主要成份为铟0.020~0.90wt%、铁13~25wt%、锌25~40wt%、 硫25~33wt%; (2)将磨细到90~96%过0.043mm筛的高铟高铁高硫锌精矿与含有表面活性剂的硫酸溶液 浆化入釜,矿浆浓度液固比为3~5∶1l/g,在一定的温度和氧压下进行氧化浸出,反应1.5~4.0 小时后,按每吨矿200~800g明胶的标准加入明胶溶液,经过滤洗涤后,得到氧化浸出液, 其中锌、铟、铜或镉有效金属高效浸出,而硫或铅则留在浸渣中; (3)氧化浸取所用表面活性剂,为造纸厂废液制备成的木质素磺酸钠或钙盐产品,有效含 量为50wt%,矿浆制备时,表面活性剂用量为干矿重的0.01~0.05%; (4)氧化浸出液,用锌精矿再进行Fe3+→Fe2+的还原处理,固液分离后,溶液中和得到含 铟铁的沉淀物;还原渣返回氧化浸出; (5)含铟铁的沉淀物用硫酸溶液溶解,清液进入萃取系统,再用锌片置换得海绵铟; (6)沉淀分离铟铁之后的溶液,经深度净化除铁、铜、镉后,供锌电解或制取氧化锌制品。

 

IPC信息
IPC主分类号
C22B3/08

 

法律状态信息
法律状态公告日
20150325
法律状态
专利权的终止 法律状态信息
CN200710062937 20150325 专利权的终止 未缴年费专利权终止IPC(主分类):C22B 3/08申请日:20070122授权公告日:20080611终止日期:20140122
法律状态公告日
20070919
法律状态
实质审查的生效 法律状态信息
CN200710062937 20070919 实质审查的生效
法律状态公告日
20070725
法律状态
公开 法律状态信息
CN200710062937 20070725 公开 公开
法律状态公告日
20080611
法律状态
授权 法律状态信息
CN200710062937 20080611 授权 授权

 

代理信息
代理机构名称
NULL
代理人姓名
NULL

 

被引专利信息
引用阶段 被引时间 专利号 申请人 公开时间

 

被引非专利信息
引用阶段 被引时间 被引文档类型 被引文档信息
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