专利名称 ---【 一种粉煤灰生产工业硫酸铝及其综合利用的工艺方法 】

基本信息
申请号
CN201010601142.5
申请日
20101223
公开(公告)号
CN102101688B
公开(公告)日
20110622
申请(专利权)人
内蒙古昶泰资源循环再生利用科技开发有限责任公司;南京航空航天大学;中国科学院青海盐湖研究所
申请人地址
010080 内蒙古自治区呼和浩特金川开发区呼包高速公路入口处
发明人
余红发;武金永;吴成友;麻海燕;王梅娟;董金美;李颖;李成栋; 专利类型 发明专利
摘要
本发明公开了一种粉煤灰生产工业硫酸铝及其综合利用的工艺方法,它包括以下步骤:粉煤灰经过机械活化、浮选除碳、磁选除铁、硫酸浸提铝、固液分离、硫酸铝粗液浓缩、硫酸铝重结晶、二次固液分离、硫酸铝脱水烘干得到Fe含量低于0.02%的工业级硫酸铝。本发明提出了粉煤灰资源化过程中硫酸铝的简单除杂提纯方法,简化了工艺流程、降低了能耗,而且解决了二次残渣量堆积过大的技术问题,具有粉煤灰中铝的提取率高、副产未燃净的黑、磁铁矿粉、含铁硫酸铝晶体、高硅灰活性矿物掺合料或新型硅镁水泥等优点。本发明工艺流程短、生产过程易于控制、铝提取率高、生产成本低、除铁效果好、质量稳定。
主权项
一种粉煤灰生产工业硫酸铝及其综合利用的工艺方法,其特征在于包括以下步骤:机械活化:将粉煤灰经过机械活化;浮选除碳:将经过机械活化的粉煤灰,按照粉煤灰与水的质量比为1∶1~1∶3加水,充分搅拌,经过浮选除去未燃净的碳;磁选除铁:经过磁选除去氧化铁、并得到磁铁矿粉;硫酸浸提铝:将经过浮选除碳、磁选除铁之后的粉煤灰残液与浓硫酸配成硫酸浓度为30%~95%的混合溶液,控制粉煤灰与混合溶液的固液比为1∶1~1∶15,在耐酸反应设备中进行加热加压反应1~6h,反应的最高温度为200℃~240℃;固液分离:反应降温后,按照粉煤灰与水的质量比为1∶10~1∶20加水,加热煮沸后,抽滤得到滤饼,并用粉煤灰与水的质量比为1∶1~1∶2的水洗涤,得到硫酸铝粗液;硫酸铝粗液浓缩:硫酸铝粗液在90℃~130℃蒸发浓缩,冷却后,控制析出的晶体重量占硫酸铝液体原重量的40%~65%,得到硫酸铝浓缩液;硫酸铝重结晶:将硫酸铝浓缩液加热至40℃~70℃,并保温1~6h,使晶体中的杂质充分溶出,然后将溶液冷却重结晶,使得大部分硫酸铝结晶析出,而少量硫酸铁杂质由于浓度较低,仍留在溶液当中,再采用倾析法使沉淀与上面的清液分离,从而得到精制结晶硫酸铝浆液,将前述的重结晶工序重复操作2~6次,以最大限度地除去铁杂质;二次固液分离:将所得精制结晶硫酸铝浆液进行固液分离,得到低铁结晶硫酸铝滤料;硫酸铝脱水烘干:最终得到低铁结晶硫酸铝滤料经过70~100℃烘干,得到Fe含量低于0.02%的工业级硫酸铝。

 

IPC信息
IPC主分类号
C01F7/74

 

法律状态信息
法律状态公告日
20110622
法律状态
公开 法律状态信息
CN201010601142 20110622 公开 公开
法律状态公告日
20110803
法律状态
实质审查的生效 法律状态信息
CN201010601142 20110803 实质审查的生效 实质审查的生效IPC(主分类):C01F 7/74申请日:20101223
法律状态公告日
20121003
法律状态
授权 法律状态信息
CN201010601142 20121003 授权 授权
法律状态公告日
20200904
法律状态
文件的公告送达 法律状态信息
CN201010601142 20200904 文件的公告送达 文件的公告送达 IPC(主分类):C01F7/74 收件人:武金永 文件名称:专利权终止通知书

 

代理信息
代理机构名称
呼和浩特北方科力专利代理有限公司 15100
代理人姓名
王社


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